Εξερευνώντας λεπτομερώς τη διαδικασία της χαρακτικής: Οδηγός Βήμα προς Βήμα

Στο σημερινό προηγμένο βιομηχανικό τοπίο,χημική χαρακτικήΓνωστός και ωςΓάψιμο φωτογραφιώνΗ μέθοδος αυτή είναι ιδιαίτερα ακριβής, οικονομικά αποδοτική και επεκτάσιμη για την παραγωγή πολύπλοκων μεταλλικών εξαρτημάτων.Απαλλαγμένο από βούρτσα,χωρίς άγχος, καιυψηλής ακρίβειαςαποτελέσματα με εξαιρετική επαναληπτικότητα.

Σε αυτό το άρθρο, παρέχουμε έναοδηγός διαδικασίας χαρακτικής βήμα προς βήμαπου εξηγεί πώς οι πρώτες ύλες μετατρέπονται σε περίπλοκα μεταλλικά μέρη μέσω της δύναμης της χημείας και της φωτολιθογραφίας.

Βήμα 1: Επιλογή υλικού

Η διαδικασία ξεκινά με την επιλογή των κατάλληλωνφύλλα μετάλλουΤα κοινά υλικά περιλαμβάνουν:

• Ατσάλι ατσάλι(SS304, SS316, SUS301, κλπ.)

• Χάλυβακαι κράματα χαλκού

• Νικέλιο,Τιτάνιο,Αλουμίνιο

• Συσκευασμένα κράματα(κατά αίτηση)

Το πάχος του υλικού κυμαίνεται συνήθως από00,02 mm έως 3,0 mm, ανάλογα με την εφαρμογή.

Βήμα 2: Καθαρισμός και Προετοιμασία

Τα φύλλα μετάλλου καθαρίζονται προσεκτικά σεπεριβάλλον καθαρού δωματίουΜια καθαρή επιφάνεια εξασφαλίζει την ακριβή προσκόλληση των φωτοανθεκτικών στρωμάτων κατά το επόμενο βήμα.

Βήμα 3: Φωτοανθεκτική επικάλυψη

Ένα ευαίσθητο στο φωςΦωτοανθεκτικό φιλμΑυτό το στρώμα θα καθορίσει τις περιοχές που πρέπει να χαραχθούν και εκείνες που πρέπει να παραμείνουν προστατευμένες.

Βήμα 4: Έκθεση

ΧρησιμοποιώνταςΦωτοεξοπλισμός υψηλής ανάλυσης (μάσκες), το επικαλυμμένο φύλλο εκτίθεται σεΦως UVΑυτό μεταφέρει το σχέδιο στο μέταλλο, σκληρύνοντας τις περιοχές που εκτίθενται στο φως ενώ αφήνει άλλες διαλυτές.

Βήμα 5: Ανάπτυξη

Ο μη εκτεθειμένος φωτοανθεκτικός αφαιρείται χρησιμοποιώντας έναν ήπιο αναπτύκτη, αποκαλύπτοντας το γυμνό μέταλλο στις περιοχές που πρέπει να χαραχτούν.

Βήμα 6: Χημική χαρακτική

Το φύλλο περνά μέσα από μια μηχανή χαρακτικής που ψεκάζει έναχλωριούχο σίδηροήχλωριούχο χαλκόΤο μέταλλο διαλύεται με ακρίβεια χωρίς να αλλάζουν οι μηχανικές του ιδιότητες.

Βασικά οφέλη:

• Χωρίς μύες.

• Χωρίς μηχανική πίεση

• Εξαιρετικά λεπτές λεπτομέρειες εφικτές

Βήμα 7: Απογύμνωση

Το υπόλοιπο φωτοανθεκτικό αφαιρείται και το φύλλο καθαρίζεται, αφήνοντας πίσω το τελικό χαραγμένο σχέδιο.

Βήμα 8: Επιθεώρηση ποιότητας

Τελικά προϊόνταδιαμετρική και οπτική επιθεώρηση, συμπεριλαμβανομένωνΣυστήματα 2D όρασης,μετρήσεις πάχους, καιελέγχους με μικροσκόπιογια να διασφαλιστεί ότι κάθε μέρος πληροί τις προδιαγραφές του πελάτη.

Χρησιμοποιήσεις Τμημάτων με Φωτογραφία

Τα χαραγμένα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται ευρέως σε:

• Βιοπολικές πλάκεςγια κυψέλες καυσίμου

• Φιλτράρισμα ματιώνκαι οθόνες

• Διάσωμα ομιλητώνκαι πινακίδες

• Προστασία RFI/EMI

• Δίσκοι κωδικοποιητών, μανδύες και πλυντήρια

Γιατί να Επιλέξετε το Σινχάισεν για τις Απαιτήσεις σας για Έτσα;

Με πάνω10χρόνια εμπειρίας, αΣύγχρονη εγκατάσταση 7000m2, καιειδικό καθαρό δωμάτιο,Τεχνολογία XinhaisenΠαρέχει υπηρεσίες χαρακτικής παγκόσμιας κλάσης που εμπιστεύονται παγκόσμιοι πελάτες σεαεροδιαστημική,αυτοκινητοβιομηχανία,ιατρική, καιΗλεκτρονικάβιομηχανίες.

Χρειάζεσαι υψηλής ακρίβειας χαραγμένα μεταλλικά μέρη;
Επικοινωνήστε με την ομάδα μας σήμερα για εξατομικευμένες λύσεις προσαρμοσμένες στις ανάγκες σας.