Ονομασία μάρκας: | XHS |
Αριθμός μοντέλου: | Προσαρμοσμένος |
MOQ: | 10 |
τιμή: | 50-100USD |
Όροι πληρωμής: | T/t |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 10000-100000pcs / εβδομάδα |
Η φωτοχημική μηχανική (PCM) είναι μια τεχνολογία κατεργασίας μετάλλων ακριβείας που βασίζεται στη φωτολιθογραφία και τη χημική χάραξη. Διαθέτει ανοχή διαστάσεων ±0,01mm, επιτυγχάνοντας εξαιρετικά υψηλή γεωμετρική ακρίβεια και φινίρισμα άκρων. Αυτή η διαδικασία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατεργασία εξαιρετικά λεπτών μεταλλικών φύλλων, με πάχος έως και 0,02mm. Μπορεί να παράγει πολύπλοκα σχέδια και μικροδομές χωρίς την ανάγκη σφράγισης με μήτρα και χρησιμοποιείται ευρέως σε εφαρμογές που απαιτούν την υψηλότερη ακρίβεια και ποιότητα επιφάνειας.
Ανοχή Επεξεργασίας | ±0,01mm |
---|---|
Εύρος Πάχους Μετάλλου | 0,02mm–3,0mm |
Τύπος Υλικού | Ανοξείδωτο ατσάλι, χαλκός, χαλκός βηρυλλίου, νικέλιο, τιτάνιο κ.λπ. |
Μέγιστο Μέγεθος | 600mm × 1800mm |
Μέθοδος Χάραξης | Μονόπλευρη ή διπλής όψης χάραξη |
Τραχύτητα Επιφάνειας | Ra ≤ 0,8μm |
Έλεγχος Βάθους Χάραξης | Δυνατότητα στρωματικής ή βαθμιδωτής χάραξης |
Λειτουργία Παραγωγής | Επεξεργασία ρολού σε ρολό ή φύλλου |
Προσαρμόσιμη Ακρίβεια Σχεδίου | Γραμμή/Διάστημα έως και 0,05mm |
Μετα-Επεξεργασία | Ηλεκτρο-στίλβωση, επιμετάλλωση νικελίου, επιμετάλλωση χρυσού, συγκόλληση κ.λπ. |
Στην κατασκευή μικροδομών ιατρικών συσκευών, η φωτοχημική χάραξη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή σκαλωμάτων εμφυτευμάτων, πλεγμάτων και συστοιχιών μικρο-βελονών. Στις επικοινωνίες 5G και τα εξαρτήματα ημιαγωγών, είναι κατάλληλη για την υψηλής ακρίβειας κατασκευή καλυμμάτων θωράκισης, συνδετήρων και στοιχείων απαγωγής θερμότητας. Στους τομείς των μπαταριών και της νέας ενέργειας, αυτή η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία ηλεκτροδίων υψηλής αγωγιμότητας, ράβδων ζεύξης και συνδετήρων μπαταριών, διασφαλίζοντας την ηλεκτρική απόδοση και τη συνέπεια.
Η διαδικασία PCM όχι μόνο υποστηρίζει την τοπική χάραξη, αλλά επιτυγχάνει και βαθμιδωτό βάθος χάραξης, δημιουργώντας ζώνες μεταβαλλόμενου πάχους με βάση τις λειτουργικές απαιτήσεις για την κάλυψη των απαιτήσεων σχεδιασμού για αγωγιμότητα, απαγωγή θερμότητας ή ευέλικτες δομές. Επιπλέον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνεχής χάραξη μεταλλικών πηνίων, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και διασφαλίζοντας τη διαστατική συνέπεια, καθιστώντας την ιδανική για βιομηχανική κατασκευή που απαιτεί μεγάλους όγκους παραγωγής και σταθερή ποιότητα.
Η διαδικασία φωτοχημικής χάραξης υποστηρίζει τόσο την μεγάλης κλίμακας αυτοματοποιημένη παραγωγή όσο και τη γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων μικρών παρτίδων, εξαλείφοντας την ανάγκη για ακριβό εργαλείο, προσφέροντας σύντομους χρόνους παράδοσης και υψηλή επαναληψιμότητα. Σε συνδυασμό με τις επακόλουθες διαδικασίες ηλεκτρο-επιμετάλλωσης, διαμόρφωσης, συγκόλλησης και συναρμολόγησης, παρέχει στους πελάτες μια ολοκληρωμένη λύση επεξεργασίας μετάλλων ακριβείας, επιτρέποντας την αποτελεσματική καινοτομία και την υψηλής ποιότητας κατασκευή στις βιομηχανίες ηλεκτρονικών υψηλής τεχνολογίας, ιατρικών και νέων ενεργειακών.